包裝袋出現泄露質量問題主要的原因有兩個：一是包裝袋的材料質量差，比如層間粘合強度不夠導致包裝袋分層而失去保護作用，或是熱封材料不過關，熱封質量不穩定導致封口強度不夠或封口不嚴或漏封；二是熱封條件不合適導致，熱封溫度、熱封時間、熱封壓力是熱封的三要素。要想保證包裝袋的質量，可靠、科學的手段是檢測，這樣不但可以較為清楚地了解到包裝袋的質量情況、破袋率，而且給產品質量的可持續性控制提供了有力保障。

如何檢測包裝袋的密封性？

負壓法測試，又稱“起泡法"。測試原理：將被測包裝袋浸入盛水的真空罐中，對真空罐抽真空，當包裝袋內部壓力大于外部壓力時會膨脹增大，密封不好時會有起泡冒出，無起泡冒出則說明密封良好。

包裝袋的密封性測試步驟：

本步驟以SYSTESTER山東濟南思克測試技術有限公司生產的LEAK-519密封試驗儀為例進行介紹，該儀器符合GB/T 15171軟包裝袋密封性能試驗方法；操作簡單，工業TFT屏，觸摸屏操作。零導航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷；真彩色液晶顯示試驗數據。自動恒壓、自動泄壓、自動計時、自動結束；自動濾水，試驗結論一鍵式。

試驗過程如下：

(1) 向密封桶中加入適量的水

(2) 將包裝袋放入密封桶中，蓋好密封蓋

(3) 設置試驗需達到的真空度、真空罐內的保壓時間等試驗參數。開始試驗（觸摸操作）

(4) 觀察抽真空過程及保壓過程中，試樣表面有無連續氣泡產生，若有連續氣泡產生，記錄出現氣泡時設備顯示的壓力值及氣泡出現在試樣表面的具體位置等信息。（有氣泡冒出說明有泄漏，無氣泡說明密封良好）