薄膜擺錘式?jīng)_擊試驗機是用于測量薄膜材料抗沖擊性能的專業(yè)設備，其核心原理基于能量守恒定律，通過擺錘擺動釋放的能量對薄膜試樣施加瞬間沖擊載荷，從而評估材料抵抗沖擊破壞的能力。通過薄膜擺錘式?jīng)_擊試驗機，可高效、精準地評估薄膜材料的抗沖擊性能，為材料選型、工藝優(yōu)化和質(zhì)量管控提供關鍵數(shù)據(jù)支持。
SYSTESTER思克PIT-1701擺錘沖擊試驗儀廣泛應用于塑料、橡膠、包裝材料、汽車內(nèi)飾、電子電器等行業(yè)，測試聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等薄膜的抗沖擊性能，評估其在運輸、儲存過程中抵抗外力沖擊的能力。測試汽車門窗密封條、內(nèi)飾薄膜、航空航天用高分子復合材料的抗沖擊韌性，確保材料在振動、碰撞等工況下的安全性。檢測電子設備外殼薄膜、顯示屏保護膜、電池封裝膜等材料的抗沖擊能力，驗證產(chǎn)品在跌落、撞擊等意外情況下的可靠性。設備自動化程度高，支持一鍵式測試。操作簡單便捷，數(shù)據(jù)準確。
PIT-1701擺錘沖擊試驗儀試驗操作
1.試樣制備：每組測試至少制備 5 個試樣，取平均值以減少偶然誤差。
（標準試樣通常為 100mm×100mm 的正方形，或按具體標準要求（如 ISO 6603-2 允許圓形試樣）。若測試多層復合薄膜，需確保試樣各層貼合緊密，無氣泡或分層。）
2.試樣預處理：用酒精棉球清潔試樣表面，去除灰塵、油脂等雜質(zhì)；避免用手直接接觸試樣測試區(qū)域。若需測試特定溫度下的性能（如高溫或低溫），需將試樣放入恒溫箱中預處理 30 分鐘以上。
3.設備調(diào)試與參數(shù)設置：選擇合適的擺錘能量（如 0.5J、2J、5J 等），確保沖擊后擺錘剩余能量不低于初始能量的 10%（避免能量不足或過載導致數(shù)據(jù)失真）。
4.夾具安裝與校準：將試樣裝入夾具，確保試樣平整無褶皺，夾具緊固力均勻（可通過扭矩扳手控制夾具螺絲扭矩）。校準夾具中心位置，使擺錘沖擊點對準試樣中心（誤差≤1mm）。
5.軟件設置：設置測試標準、試樣尺寸等參數(shù)。點擊 “開始測試" 按鈕，自動釋放擺錘，擺錘以設定速度沖擊試樣。
（觀察試樣是否被擊穿、破裂形式（如裂紋擴展方向）及碎片飛濺情況，記錄破壞模式（如脆性斷裂、韌性撕裂）。
若試樣未被擊穿（擺錘未穿過試樣），需更換更高能量的擺錘重新測試。依次對每組試樣進行測試，每次測試后清理夾具表面殘留碎片，確保后續(xù)試樣安裝精度。）
6.數(shù)據(jù)記錄與分析：設備自動記錄每次沖擊的初始能量、剩余能量、能量損耗，并計算單個試樣的沖擊強度。剔除異常值（如與平均值偏差超過 20% 的數(shù)據(jù)），計算平均值、標準差和變異系數(shù)，評估數(shù)據(jù)離散性。對比標準要求或產(chǎn)品技術指標，判斷試樣是否合格。
